吸塑包装：采用泡罩包装技术生产，并用相应设备进行包装的塑料制品的总称。包装形成的包装制品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词有：真空盖、泡罩等。

吸塑

将透明塑料硬片通过吸塑包装技术制成具有特定凸起形状的透明塑料，覆于产品表面，起到保护、美化产品的作用。又称泡罩、真空罩、吸塑面罩。根据泡罩形式可分为：单泡壳、双泡壳、插卡泡壳、吸卡泡壳。

吸塑盒

是一种有盖有底的吸塑产品，底与盖连在一起的叫折叠吸塑盒，底与盖分离的叫顶底盖吸塑盒。

吸塑 "托盘"

又叫塑料内托盘，是利用吸塑工艺将塑料片制成带有特定凹槽的塑料盒，将产品放置在凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

植绒内托盘

它是用特殊材料制成的吸塑托盘，在普通塑料片材表面粘上一层绒质材料，使托盘表面具有绒感，用于提高被包装产品的档次。

防静电托盘

是由特殊材料制成的吸塑托盘，材料表面电阻值小于10的11次方欧姆，主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

吸塑 "模具"

吸塑成型生产所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具上钻有小孔，用于真空吸附加热后的硬片，形成吸塑产品。

2. 吸塑包装产品的主要优点

泡罩包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；可以包装任何异形产品，包装时不需另加缓冲材料；包装后的产品透明可见、造型美观、销售方便，适合机械化、自动化包装，便于现代化管理，节省人力，提高效率。

3. 泡罩包装生产设备及工艺流程

泡罩包装设备主要包括:

吸塑成型机、冲孔机、封口机、高频机、折边机。

热成型工艺流程:

塑料片材—切割—片材固定—加热—成型—脱模—去边—成品

4. 吸塑成型的材料要求

1. 吸塑成型只能生产壁厚比较均匀（一般在倒角处略薄）的制品，不能生产壁厚差别较大的塑料制品。

2. 泡罩成型的壁厚一般在1～2mm范围内或更薄（小包装泡罩包装最常用的片材厚度为0.15～0.25mm）。

3. 吸塑成型产品的拉伸性受到一定的限制，吸塑成型塑料容器的直径与深度之比一般不超过1，极端情况下不应超过1.5。

4. 吸塑成型尺寸精度较差，其相对误差一般在1%以上。